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數(shù)控龍門(mén)銑床的一些知識(shí)點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：
2022-12-19 17:27
數(shù)控龍門(mén)銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)化加工設(shè)備。兩臺(tái)機(jī)器的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控龍門(mén)銑床可分為無(wú)刀庫(kù)和有刀庫(kù)兩大類(lèi)。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控龍門(mén)銑床又叫數(shù)控龍門(mén)加工中心。
除了普通銑床的特點(diǎn)外，數(shù)控龍門(mén)銑床還有以下特點(diǎn)：
1.零件加工的適應(yīng)性和靈活性強(qiáng)，可以加工輪廓特別復(fù)雜或尺寸控制困難的零件，如模具零件、殼體零件等;
2.可以加工普通機(jī)床不能或難以加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線(xiàn)零件、三維曲面零件;
3.一次裝夾定位即可加工需要多道工序加工的零件;
4.加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度數(shù)控系統(tǒng)可以達(dá)到0.1m m，另外數(shù)控加工也避免了操作者的操作失誤;
5.生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化;
6.生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控龍門(mén)銑床不需要使用專(zhuān)用夾具等專(zhuān)用工藝設(shè)備。更換工件時(shí)，只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲(chǔ)的加工程序、夾緊刀具和刀具調(diào)整數(shù)據(jù)，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控龍門(mén)銑床兼具銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控龍門(mén)銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)的，因此有利于切削參數(shù)的選擇。
數(shù)控龍門(mén)銑床的精度選擇要考慮方方面面，包括幾何精度、定位精度、插補(bǔ)精度等。龍門(mén)銑床的剛度越高，機(jī)床的精度穩(wěn)定性越好。工作臺(tái)為靜壓導(dǎo)軌，由靜壓蝸桿和帶耐磨涂層的蝸桿驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。這兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)有利于保證大型導(dǎo)軌的加工精度。加工精度包括機(jī)床精度、機(jī)床剛度、加工工藝、刀具和量具等。考慮到機(jī)床的精度，還需要分析其精度保持性，精度保持性與機(jī)床的剛度、結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力處理水平、導(dǎo)軌和傳動(dòng)部件的力學(xué)性能密切相關(guān)。
提高數(shù)控龍門(mén)銑床主運(yùn)動(dòng)速度和進(jìn)給速度的主要目的是提高加工效率和表面粗糙度。對(duì)于鋁和鋁合金等輕金屬材料，高速加工是必要的。高速切削具有切削量大、熱變形小、粗糙度低、切削力小的優(yōu)點(diǎn)，特別適合加工薄壁和復(fù)雜曲面工件。高性能的機(jī)床往往價(jià)格較高。機(jī)床制造商應(yīng)根據(jù)實(shí)際工藝需要，協(xié)助用戶(hù)選擇性?xún)r(jià)比好的產(chǎn)品。龍門(mén)銑床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，使用方便，易于維護(hù)，能滿(mǎn)足多種工藝領(lǐng)域的需要，價(jià)格僅為同規(guī)格數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的30%-50%，具有很好的性?xún)r(jià)比。
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